激光冷焊機(jī),模具修復(fù)機(jī),軸類高頻熱處理,金屬冷焊機(jī),薄板冷焊機(jī),廣告字焊機(jī),鑄造缺陷金屬修復(fù)機(jī)專注于冷焊,高頻加熱業(yè)務(wù)多年,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)國內(nèi)冷焊設(shè)備,模具冷焊機(jī)修復(fù)機(jī),超越激光冷焊機(jī),不銹鋼板冷焊機(jī),鑄造缺陷修復(fù)機(jī),銅鋁鐵萬能金屬冷焊機(jī),高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻焊機(jī),高頻率釬焊,超聲波電火花模具拋光機(jī)!高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,采用大功率IGBT模塊,計算機(jī)微處理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),大大提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,以及拋光,修復(fù)和高頻感應(yīng)加熱功率也增加了一倍。故障率大大降低,因此它是超聲波拋光,高頻熱處理廠家,模具修復(fù)和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的理想選擇。
青島天潤高周波分配器的高頻釬焊
摘要:本文針對空調(diào)等用的分液頭,提出了一種高頻感應(yīng)釬焊的方法,并針對其提出了工藝流程和操作方法,改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,高頻熱處理,解決了分液頭難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。
關(guān)鍵詞:分液頭 分液器 分配器 感應(yīng)釬焊
1分液頭感應(yīng)釬焊概述
1.1分液頭概述
在制冷系統(tǒng)中分液頭的使用是十分普遍的, 尤其在氟利昂系統(tǒng)中伴隨可以自動調(diào)節(jié)液體流量得以控制蒸發(fā)器出口過熱度的熱力膨脹閥的使用, 分液頭得到了更為廣泛的應(yīng)用。在分布式空調(diào)器上,分液頭是重要部件之一,它對換熱器的換熱效率起著關(guān)鍵的作用。目前,現(xiàn)有的空調(diào)分液頭通常包括有位于上端的進(jìn)液部和位于下端的分液部,進(jìn)液部和分液部之間設(shè)有中間擋塊,中間擋塊上開設(shè)有用于連通進(jìn)液部和分液部的中間通孔,同時分液部的下端端部上還會一體成型有多個呈圓周均布設(shè)置的分液孔。然而在實際的使用中,20cr能高頻熱處理么, 卻時常遇到由于忽略了分液頭的加工等方面的個別因素造成蒸發(fā)器分液不均, 蒸發(fā)器效率低下, 或阻力過大使壓縮機(jī)排氣壓力過高, 更甚者造成回液等諸多的問題。
齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)
概述:
對于齒輪這類傳動零件,表面要有高硬度及耐磨性,同時在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強(qiáng)度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的工件而言,常規(guī)的單頻感應(yīng)淬火技術(shù)無法得到令人滿意的處理效果。常規(guī)單頻感應(yīng)淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透,導(dǎo)致齒輪的疲勞強(qiáng)度下降,易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。
圖1 齒輪單頻淬火圖
針對類似于齒輪這樣的表面凹凸工件,如何得到均勻的硬化層,使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性,雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。早期的雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)為異步雙頻,即設(shè)備輸出的高頻和中頻不同步,先用中頻預(yù)熱,再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過不斷地發(fā)展完善,產(chǎn)生了更加先進(jìn)的同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)。
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